近日，在安徽省安慶市經開區的安徽環新集團帝伯粉末冶金公司數字化生產車間內，記者看到，200多臺改造后的設備正井然有序地工作。有了5G網絡技術的支撐，安徽環新集團5G“智慧工廠”通過引入基于5G的工業互聯網“5G無線�5G邊緣計算�移動云平臺”組網模式，獲得從原材料采購、生產管控、檢驗核查到銷售跟蹤的跨越產品整個生命周期的全方位“智慧工廠”服務。
近年來，隨著5G融合應用的加速推進，安徽省越來越多的工業企業建設起5G全連接工廠，5G應用也逐漸從輔助環節向核心生產環節滲透。帝伯粉末冶金公司的5G“智慧工廠”示范基地于2020年6月正式啟動運行，成為安徽首個5G“智慧工廠”。該項目在世界制造業大會江淮線上經濟論壇5G�工業互聯網高峰論壇上，被評為全省“5G�工業互聯網”十大創新應用。
走進氣門導管生產車間，導管全尺寸檢查機正在自動運行。“這臺設備是自動化的智能設備，所有產品的數量信息、質量信息都在這臺設備里面?！痹摴咀詣踊椖控撠熑送跸榻榻B，“這些設備都有5G網絡接口，通過5G的MES升級系統，數據跟系統對接，我們就有了大數據的分析能力。”
以前在企業采用傳統生產管理方式時，工人每隔半小時須對每臺設備的產出調度進行逐一確認，不僅費時費力，數據的及時性和準確度還不高。如今，通過引入物聯網、5G等先進技術，每3秒鐘就能捕捉一次物料、能耗等方面的數據并上傳到企業工業云平臺。“通過大力推行運用ERP、MES、PLM等信息化系統，加強對工業研發、制造、運營數據的采集、存儲和分析，有效解決了傳統企業獲取生產數據難度大、成本高等問題?！卑矐c移動政企客戶部副經理程閃介紹。
全尺寸檢查設備只是其中之一，在車間的過道，記者看到了5G覆蓋點。“這樣的設備在廠區有19臺，實現了全廠區的5G覆蓋?！蓖跸榻榻B，“公司為我們投入了大量的資金進行升級，在5G‘智慧工廠’到來之前，每個節點的硬件都要做好，實現智能化之前必須實現自動化?！?
5G“智慧工廠”的正式運行帶來了更多的變化。外觀檢查線變成視覺檢視。“以前都是人工通過肉眼對產品進行外觀檢測，全集團共有400多人進行外觀檢測?！痹摷瘓F信息中心主任操治祥介紹，“現在采用5G視覺技術，自動化檢查在降低人力成本的同時，大大提升了檢查的效率和質量?！?
車間內的人工搬運也變成了基于5G的AGV智能機器人搬運。“以前也有AGV，但是有磁力軌道，在車間內十分容易受到碾壓而損壞，維護成本也非常高，再加上搬運線路比較固定、不靈活，所以普及度不高，我們大部分還是采用人工搬運?！辈僦蜗榻榻B，“5G無線信號不需要鋪設物理軌道，線路非常柔性化，運維費用也將大大降低?！?
5G網絡與企業生產不斷融合，生產的痛點問題被逐一破解，未來“智慧工廠”的模樣日漸清晰?！拔覀円龅氖恰?G�’，生產、組織、管理、運輸等每個環節都是‘�’的內容，每一種‘�’都能帶來無限可能，這正是我們所憧憬且正在努力的。”該集團信息中心總監宋喚民表示。
如今，環新集團的5G智慧工廠實現了生產線無人干預、數控機床自動工作，并通過移動5G實時上傳工作狀態，交由工業云平臺統一分析管理，實現智能化生產，效率提升30%以上，能耗降低20%以上。同時，該項目在全省制造行業和其他行業中產生了良好的示范效應?！跋乱徊綄⒓涌焱七M5G網絡建設、產業培育及場景應用，持續做好應用案例的示范推廣，通過科學引導，抓重點、抓時效，推動更多企業數字化轉型。同時，推動基礎電信企業與重點工業企業深度合作，助推更多‘5G�工業互聯網’創新應用，加快‘5G�工業互聯網’在更廣范圍、更深層次、更高水平上實現融合創新發展?！卑矐c市經信局相關負責人介紹。
隨著5G網絡覆蓋的廣度和深度不斷拓展，5G應用不斷走深向實，在穩投資、強產業、促消費、助升級等方面將發揮更重要的作用，為賦能制造業數字化轉型、提升產業鏈供應鏈韌性、推動經濟高質量發展注入強勁動力。安徽移動將加快推進5G網絡與企業生產深度融合，應用“5G�工業互聯網”助力越來越多的企業打造智慧工廠，深度優化生產流程，提升生產效率，助力地方經濟騰飛。
